熱門關鍵詞: 超聲波液位計 電磁流量計 超聲波流量計 渦街流(liú)量計 金屬管浮子流量計
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LWGY係列液體渦輪流量計是速度(dù)式流量計中的主要種類,當被(bèi)測流體流過渦輪流量(liàng)計傳感器時,在流體的作用下,葉輪受(shòu)力旋轉(zhuǎn),其(qí)轉速與管道平均流速成正比(bǐ),同時,葉(yè)片周期(qī)性地切割電磁鐵產生(shēng)的磁力線,改(gǎi)變線圈的磁(cí)通量,根(gēn)據電磁感應原理,在線圈內將感應出(chū)脈動的電勢信號(hào),即電脈衝信號,此電脈動信號的頻率與被測流體的流量成正(zhèng)比。
流體流經傳感器殼體(tǐ),由於葉輪的葉片與流向有一定的角度,流體的衝力使葉(yè)片具有轉動(dòng)力(lì)矩,克服摩擦力矩和流體阻力之後葉片旋轉,在力矩平衡(héng)後轉速(sù)穩定,在一(yī)定的條件下,轉速與流速成正比,由於葉片有導磁性,它處於信號檢測器(由永久磁鋼和線圈組成)的磁場中(zhōng),旋轉的(de)葉(yè)片切割(gē)磁力線(xiàn),周期性的改變著線圈(quān)的磁通量,從而使線圈兩端感應出電脈衝信號,此信號經過放大器的放大整形,形成(chéng)有一定幅度的連續的矩形脈衝波(bō),可遠傳至顯示儀表(biǎo),顯示出流體的瞬時流量(liàng)和累計量。在一定的流量(liàng)範圍內,脈衝頻率f與流經傳感器的流體的瞬時流量(liàng)Q成(chéng)正比,流量方程為:
Q=3600×f/k
式中:
f-脈(mò)衝頻率[Hz];
K-傳感器的儀表係數[1/m],由校(xiào)驗單給出。若以[1/L]為(wéi)單位Q=3.6×f/k;
Q-流體的瞬時流量(工作狀態(tài)下)[m3/h];
3600-換算係(xì)數;
每台傳感器的儀表係數由(yóu)製造廠填寫在檢定證書中,k值設入配套的顯示儀表中,便可顯示出瞬時流量和累積總量。
1、高精確度,一(yī)般可達±1%R、±0.5%R,高精度型可達±0.2%R;
2、重複性好,如經常校準或在線校(xiào)準可(kě)得到極高的精(jīng)確度,在貿易結算中是優先選用的流量(liàng)計(jì);
3、具備儀(yí)表係數三點修正,智能補(bǔ)償儀表(biǎo)係數非線性,並可進行現場修(xiū)正;
4、所有有效數據掉電後保(bǎo)持10年不丟;
5、範圍度寬,中大口(kǒu)徑可達1:20,小(xiǎo)口(kǒu)徑(jìng)為1:10;
6、結構緊湊輕巧(qiǎo),安裝維護方便,流通能力大;
7、適用高壓測量,儀表表體上不必開(kāi)孔,易製成高壓型儀表。
執行標準 | 渦輪流量傳感(gǎn)器(JB/T9246-1999) |
連接方式 | 螺紋、卡箍、法蘭、夾裝(zhuāng)式 |
精度等級 | ±1%R、±0.5%R、±0.2%R(需定製(zhì)) |
傳感器材質 | 304、316不鏽鋼等 |
使用條件 | 介質溫(wēn)度:-20℃~+120℃ 環境溫度(dù):-20℃~+60℃ |
相對(duì)濕度:5%-90% 大(dà)氣壓力:86Kpa~106Kpa | |
信(xìn)號輸出功能 | 脈衝信號(hào)、4-20mA信號 |
通訊輸出功能 | RS485通訊、HART協議等 |
工作電源 | 外電源:24VDC±15%,紋波≤±5%,適用於4-20mA輸出、脈衝輸出、RS485等(děng) |
內電源:1組3.6V10AH鋰電(diàn)池,電池電壓在2.0-3.0V時均可正常工作 | |
信號線接口 | 基本型:豪斯曼(màn)接頭或自帶三芯(xīn)線纜;防爆型、內螺紋M20*1.5 |
防爆等級 | Exia II CT或Exd II BT6 |
防護等級 | IP65或更高可(kě)定(dìng)製 |
測量介質、溫度,是否(fǒu)有(yǒu)腐蝕性
流量範圍和用戶管道的(de)內徑
壓力等級
是否現場顯示
工作電源
信號輸出、通(tōng)訊
是否要防爆
安裝方式(shì)
精度等級
法蘭式液體渦輪流(liú)量計廣泛用於(yú)石油、化工、冶金、科研等領域的計(jì)量(liàng)、控製係統。配備有衛生接(jiē)頭的液體渦輪流量計可以應用於(yú)製(zhì)藥行業。
一台滿足各類行(háng)業(yè)流量測量
1、變送器的電源線采用金屬屏蔽線,接地要良好可靠(kào)。電源為直流24V,650Ω阻抗;
2、變送(sòng)器應水平安裝,避免垂直安裝,並保證其前(qián)後有適應的直管段,一般前(qián)10D,後5D;
3、保證流體的流動方向與儀表外殼的箭頭方向一致,不(bú)得裝反;
4、被測介質對(duì)渦輪(lún)不能(néng)有腐蝕,特別是軸承(chéng)處,否則應采取措施;
5、注(zhù)意對磁感(gǎn)應部分不(bú)能碰撞。
出廠前(qián)一(yī)對一標定