使用超聲（shēng）波流量計遇到這（zhè）幾（jǐ）種情況不（bú）要慌！

    超聲波流量計利用超聲波在（zài）流體中傳播所載的流體流速信息來（lái）測量流體流量。與傳統的渦街、電磁等流量計相比，超聲波流量計具有非接觸、無壓損、精度高（gāo）、造價低、結構簡單（dān）、測量範圍寬等（děng）特點。尤其是超聲波流量計體積小、造價與口徑無關，它解決了工業測量中（zhōng）大口（kǒu）徑測量設備製造、運輸困難和造價高的突出問題，使它特別適合臨（lín）時管道、大（dà）口徑管道（dào）的（de）流量測量，在工業供水（shuǐ）係統中得到了廣泛應用。

　　一、讀數不穩定變化（huà）劇（jù）烈

　　原因分析：安（ān）裝超聲波流量傳感器的管道振動大或存在改變流態裝置(如流量計安裝在（zài）調節閥、泵、縮流孔的（de）下流)。

　　解決方法：將流量傳感器改裝（zhuāng）在遠離振動源的地方或移至改變流態裝置的上遊。


　　二、讀數不準確，誤差大

　　原因分析：

　　1、超聲波流量計傳感器裝在水平管（guǎn）道的頂部和底部的沉澱（diàn）物幹擾超聲波信號。解決方法：將傳感器裝在管道（dào）兩側。

　　2、超聲波流（liú）量計傳感器裝在水流向下的管道上，管內未充滿流體。解決方法（fǎ）：將傳（chuán）感器裝在充滿流體（tǐ）的管段上。

　　3、存在使流態強列烈波（bō）動的（de）裝置（zhì）如：文氏管、孔板、渦街流量計（jì）、渦輪流量計或部分關閉的閥門，正好在傳感器發射和接（jiē）收的範圍內，使讀數不準確。解決方法：將傳感器裝在遠離上述裝置的地方，傳感器上遊距上述裝置30D，下遊距上述裝置10D或移至上述裝置的上遊。

　　4、超聲波流量計（jì）輸入管徑與管道內徑不匹配（pèi）。

　　解（jiě）決（jué）方法：修改管徑，使之匹（pǐ）配。


　　三、傳感器是好的，但流速（sù）偏低（dī）或沒有流速

　　原因分析:

　　1、由於管道外的油漆、鐵鏽未清除幹淨（jìng）。解決（jué）方（fāng）法：重新清除管道（dào），安裝傳感器。

　　2、管道麵凹凸不平或超聲波流量計安裝在焊接縫處。解決方法：將管道磨平或遠離焊縫處。

　　3、管道圓度不好，內表麵不光滑，有管襯式結垢（gòu）。若管（guǎn）材為鑄鐵管，則有（yǒu）可（kě）能出現此情況。解決方法（fǎ）：選擇鋼管等內表麵（miàn）光滑管道材質或襯的地方（fāng）。

　　4、被（bèi）測介（jiè）質為純淨物或固體懸浮（fú）物過低。解決方法：選（xuǎn）用適合的其它類（lèi）型儀表。

　　5、傳感器安裝纖（xiān）維玻璃的管道上。解決方法：將玻璃（lí）纖維除去。

　　6、傳感器（qì）安裝在套管上，則會削弱超聲波信號。解決方法：將傳感器移到無套管的管段（duàn）部位上。

　　7、傳（chuán）感器（qì）與管（guǎn）道耦合（hé）不好，耦合麵有縫隙或（huò）氣泡。

　　解決方法：重新安裝耦合劑。


　　四、當控製閥門部分關閉（bì）或降（jiàng）低流量時讀（dú）數反會（huì）增加

　　原因分析：傳（chuán）感器裝的過於靠近控製閥下遊，當部分關閉閥門時流量（liàng）計測量的實際是控製閥門縮徑流速提高的（de）流速，因口徑縮小而（ér）流（liú）速（sù）增加。

　　解決方法：將傳感器遠離控製閥門，傳感器上遊距控製閥30D或將傳感器移至控製閥上遊距控製閥5D。