信息摘要:
熱式氣體(tǐ)質量流量計(jì)在化工測量氫氣中存在的問題。 某化工廠中當前安裝(zhuāng)了2台(tái)熱式氣體質量流量計,分別記為流量表1與流量表2,用於保(bǎo)證氫氣…
熱式氣體質量流量計
在化工測量氫氣中存在的問題。
某化工廠中當前安裝了2台熱式氣體質量流量(liàng)計,分別記為流量表1與流量表(biǎo)2,用於保證氫氣(qì)供應的準確劑量,流(liú)量表1用於測量氫氣的供應總量,流量表2用於測量氫化鋰反(fǎn)應(yīng)過程中(zhōng)的耗氫量,除此之外,還安裝有一個帶有溫(wēn)壓補償功能的渦街流量計總表。通過觀察流量計1與渦街流量計的數值發現,2台流量計之間存在(zài)比較大的誤差。流量表1所顯示的數值明顯偏高,表明在計量(liàng)的過程中熱式氣體(tǐ)質量流量計存在問題。
通過原因的查找,發(fā)現(xiàn)儀表(biǎo)本身(shēn)不存在質量問題,問題主要出在介質(zhì)上。熱式氣體(tǐ)質量(liàng)流量計1因為是總表,它主(zhǔ)要用於測量氫氣的供應(yīng)量,雖然從外麵購買(mǎi)的氫氣號稱是純氫,可(kě)是體積百(bǎi)分數卻在99.6%上下波動(dòng),其餘(yú)的部(bù)分都為氮氣(qì)。對於渦街流量計來說,因為氫氣的分子量相較於(yú)氮氣分子量要小得多,所以體積的百分數較(jiào)高,但是對於其數值的影響較(jiào)小。但是,這對於質量測量(liàng)計來說有(yǒu)很大的影響,因為在結算的時(shí)候都是采(cǎi)用純(chún)氫來實施的(de),並不是氫氣與氮氣的混(hún)合氣體的質量流量(liàng),但是熱式氣體質量流量計上所測量的數值都是混合氣(qì)體質量(liàng)流量,這也(yě)是造成數值偏高的(de)重要原因。
數據修正(zhèng)。
熱式氣體質量流量計1出現誤差的原因是混合氣(qì)體的質量,因此(cǐ)需要按照質量百分比對其進(jìn)行(háng)換算。首先需要按照分析儀體積的百分數來計算出(chū)氫氣的百分比,所采用的公式如下(xià):
質(zhì)量百分比=(H2標準密度×H2體積比(bǐ))÷[H2標準密度×H2體積比+N2標準密度×(1-H2體(tǐ)積比)]
根據氫氣濃度為99.6%,計算出這個時候氫氣的質量百(bǎi)分比是(shì)93.5%,為(wéi)了對數值進行修正,此時需要在流量計讀數基礎上再乘以0.935,此時才是純氫質量。
為此,我們向相關的部門申請了數據修正的建議,雙方一致同意按照這個公式對熱式氣體質量流量計的(de)測量數據進行修(xiū)正,修正後的數據基本滿足氫化鋰製備過程中實際的生產消耗水平。
對於熱式(shì)氣體質(zhì)量(liàng)流量計2我們也進行了相(xiàng)對應的修(xiū)正工(gōng)作,通過采用混合氣體中氫氣99.6%的濃度計算出(chū)了氫氣標準密度(dù)是0.0945kg/m3,按照這個數(shù)據組態(tài)將其設置特(tè)殊的單(dān)位轉換係數以(yǐ)後,標準體積的流量顯著降低,從以前的3900Nm3/h降到了3600Nm3/h,這與實際生產工況以及設計消耗的指標相吻合,可是在氫氣(qì)濃度產生(shēng)波動的 時候(hòu),依然存在一定的(de)誤差,隻有在線修正才能將其避免。