大口（kǒu）徑電磁流量計（jì）選型與安裝注意事項

    大口徑電磁流量計的口徑可達3000mm，對於超大口徑的電磁（cí）流量（liàng）計的安裝要比小口徑的安裝麻煩的多，為保證流量計能正確（què）計量，榴莲视频下载技術人（rén）員（yuán）對超大口徑電（diàn）磁流量計的安裝應（yīng）注意的事項提（tí）供給（gěi）用戶，予以參考。 

    一、安裝工藝的關鍵控製點 現場安裝過程中，為了不（bú）影響計量係統的（de）檢測精（jīng）度，必須嚴格滿足下述工藝要求（qiú）。

    1、電極軸線保持水平。電磁流量（liàng）計傳（chuán）感器安裝時，2個（gè）電極的軸線必須在水平方向上。

    2、被測介（jiè）質充滿測量管。測量（liàng）管內保證充滿水，不能有非滿管（guǎn）或有氣（qì）泡聚集在測量管中的現象（xiàng）。 

    3、滿足流動（dòng）方（fāng）向與直管段要求。傳感器上箭（jiàn）頭（tóu）所指的方（fāng）向為介質流動的正方向;超大口徑電磁流量計(傳（chuán）感器與轉換（huàn）器分體安裝)設計均安裝（zhuāng）在管道（dào）的流量計井（jǐng）內。為了保證計量準（zhǔn）確，必須保證流量計前10D/後2D直管段要（yào）求(D為公稱直徑)。 

    二、大口徑（jìng）電磁流（liú）量計安裝過程的工藝質（zhì）量 

    1、傳感器與伸縮節的組裝 按傳感器上的箭頭在流量計的下遊側安裝接地環及伸縮節（jiē），並將伸縮節預調節為短狀態。 

    2、流量計井內斷口 流量（liàng）計（jì）井內斷口步驟如下： (1)確認安裝傳感器斷口部位，精確測量斷管尺寸(按伸縮節伸展後尺寸)。 (2)管道斷（duàn）口區開天窗，進入管內（nèi）做（zuò）米字型鋼支撐，確保管道圓度，防止斷口後管端變形而影響法蘭（lán）安裝。 (3)斷口後，在兩側管端用機械方法處理坡口，達到（dào）焊接法蘭要求（qiú）。 

    3、吊（diào）裝 組（zǔ）裝後的傳感器（qì）加伸縮節，總重（chóng）約6t，現場采用25t汽車起重機吊裝就位。吊裝就位（wèi）後，調節釋放伸縮節，在上遊法蘭與傳感器之間（jiān）加（jiā）裝接地環、密封墊，穿入螺栓找正並（bìng）緊固;同樣（yàng）在下遊法蘭與伸縮節之間加裝密封墊、穿（chuān）入螺栓並緊固。 

    4、 法蘭焊（hàn）接 調整管道上下遊法蘭（lán）、接地環和（hé）密封墊的（de）位置，緊固螺栓，並點焊固定。拆除（chú）上下遊法蘭預緊固螺栓，調節收縮伸縮節，使上下遊法蘭脫離流量計及伸縮節，法蘭內側留出（chū）施焊空間。法蘭內外采用角（jiǎo）焊縫方式焊接上下遊2片法蘭。 

    5、焊口無損檢測與防腐處理（lǐ） (1)檢測標準與合格等級 所有法蘭接口角焊縫需進行無損檢測，采用電磁探傷方式（shì），檢查比例為100%。質量應符合標準JB4730-2005的二級要求。若檢（jiǎn）查出管道法蘭的焊縫有超標缺陷，應及時處理，使複（fù）檢合格。任何焊縫隻能修補一次。 (2)內側防腐（fǔ）法蘭焊縫外 法（fǎ）蘭的鋼製管件（jiàn）內外防腐與鋼管本體（tǐ）處理方（fāng）式相同（tóng），法蘭（lán）焊縫外防腐塗刷改性氯（lǜ）磺化聚乙烯防腐塗料;法蘭內防腐塗料為飲用水級無毒環氧塗（tú）料。內多側均（jun1）采用（yòng）二底二麵塗層。 

    6、傳感器伸縮節整體緊固定位 上下遊法蘭焊縫經探傷合格後，進入傳感器伸（shēn）縮節整體緊固定位工序。 (1)調節釋放伸縮節，在上遊法（fǎ）蘭與傳感（gǎn）器之間，加裝接地環（huán）、密封墊，穿入螺栓並緊固。 (2)在下遊法蘭與伸縮節之間加裝密封墊，穿（chuān）入螺栓並緊固。 (3)按對稱方式，緊固全部法蘭螺栓並安裝定位傳感器與伸縮節。 

    7、係統（tǒng）水壓試驗 傳感器與（yǔ）伸縮節整體（tǐ）安裝結束後，應（yīng）隨輸水管（guǎn）道一同進行水壓試驗。試驗壓力（lì）為1.5倍工作壓力。水壓（yā）試（shì）驗合格後，可以投入運行。